稳定性和反应活性
禁配物:强酸、强氧化剂。
避免接触的条件:潮湿空气。
安全术语
S26In case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.
不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。
S39Wear eye / face protection.
戴护目镜或面具。
S46If swallowed, seek medical advice immediately and show this container or label.
若不慎吞食，立即求医并出示其容器或标签。
风险术语
R22Harmful if swallowed.
吞食有害。
R31Contact with acids liberates toxic gas.
遇酸释放有毒气体。
R41Risk of serious damage to the eyes.
睛有严害。
1、焦亚硫酸钠工艺简介
4）纯碱从纯碱罐进入配碱槽，与母液（配碱用自来水）混合配制成一定浓度的悬浮液。
5）配碱液通过泵打入第三级焦钠反应釜，与二级来的气体反应。
6）气体从级反应釜进入，依次通过1、2、3、级反应釜，尾气进入尾气洗涤塔。
7）一级反应釜物料合格后，将合格物料放入离心机，实现固液分离，固体（湿品焦钠）进入气流干燥器，采用热风干燥得到焦钠成品。母液回用到配碱岗位。
8）一级物料放完后，将二级物料放至一级，三级物料放至二级，从配碱槽打入配碱液至三级釜。
产品含量97.5%以上。颜色纯白。
硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。
设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。
配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。
氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了先进性与可靠性。
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